Hytrel™: พลาสติก TPE ที่ทนทาน โอบอ้อมอารมณ์ของการใช้งาน!!

Hytrel™ เป็นชื่อที่คุ้นหูในวงการวิศวกรรมและผู้ผลิตสินค้าที่มีความต้องการในด้านความยืดหยุ่น ทนทาน และสามารถรับมือกับสภาวะแวดล้อมที่ท้าทายได้อย่างดีเยี่ยม เรียกได้ว่าเป็น “ม้ามืด” ในกลุ่มพอลิเมอร์ TPE (Thermoplastic Elastomers) ที่มีคุณสมบัติโดดเด่นเหนือกว่าพลาสติกทั่วไป

Hytrel™: “ซูเปอร์ฮีโร่” ของโลกวัสดุ

Hytrel™ เป็นโพลีเอสเตอร์อีเทอร์ bloack copolymers ซึ่งถูกพัฒนามาโดย DuPont โครงสร้างโมเลกุลของ Hytrel™ ประกอบด้วยส่วนแข็ง (hard segment) และส่วนอ่อน (soft segment) ที่เรียงตัวอย่างเป็นระเบียบ

• Hard Segment: ส่วนนี้ประกอบด้วยกลุ่ม aromatic rings ซึ่งมอบความแข็งแรง ทนทานต่อการขีดข่วน และความต้านทานทางเคมีให้กับ Hytrel™
• Soft Segment: ส่วนนี้ทำจาก polyester ether chains ที่ทำให้ Hytrel™ มีความยืดหยุ่น เหนียวและสามารถคืนรูปเดิมได้หลังการเสียรูป

Hytrel™ มักจะถูกจัดอยู่ในกลุ่มของ thermoplastic elastomers (TPEs) เนื่องจากมีคุณสมบัติของทั้งพลาสติก และยาง

Hytrel™: กว่าความยืดหยุ่น…มอบความแข็งแกร่งและทนทาน

Hytrel™ เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความยืดหยุ่นที่เหนือชั้น สามารถยืดได้ถึง 500% ของความยาวเดิม และยังสามารถคืนรูปเดิมได้อย่างสมบูรณ์ นอกจากนี้ Hytrel™ ยังมีความแข็งแรง ทนทานต่อการสึกหรอ และทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม

คุณสมบัติที่โดดเด่นของ Hytrel™:

คุณสมบัติ	ค่า
ความยืดหยุ่น	มากกว่า 500%
ความแข็งแรง (Tensile Strength)	10-40 MPa
ความเหนียว (Elongation at Break)	300-800%
ทนทานต่ออุณหภูมิ	-60 °C ถึง 150 °C

Hytrel™ ยังมีคุณสมบัติพิเศษอื่นๆ อีกด้วย เช่น:

• การนำไฟฟ้า: Hytrel™ สามารถนำไฟฟ้าได้ดีกว่า TPE ประเภทอื่นๆ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
• ความโปร่งใส: Hytrel™ บางเกรดสามารถผลิตออกมาเป็นวัสดุโปร่งใส

Hytrel™: “ช่างฝีมือ” ที่หลากหลาย…งานที่ท้าทายก็ไม่หวั่น!!

Hytrel™ ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย เนื่องจากความยืดหยุ่น ทนทาน และคุณสมบัติพิเศษของมัน ตัวอย่างการใช้งาน Hytrel™ ได้แก่:

• อุปกรณ์รถยนต์: สายพาน, ข้อต่อ, ซีล, ตะเกียบ
• อุตสาหกรรมเครื่องจักร: ซีล, ฐานยึด, แผ่นรอง, สายพานลำเลียง
• อุตสาหกรรมการแพทย์: สายสวน, คอนเนคเตอร์, อุปกรณ์ป้องกัน

Hytrel™: การผลิตที่ไม่ธรรมดา…จาก “เม็ด” ไปเป็น “ชิ้นงาน”

Hytrel™ ถูกผลิตในรูปของ granules หรือ pellets ซึ่งสามารถหลอมและขึ้นรูปได้โดยใช้กระบวนการ injection molding, extrusion และ blow molding Hytrel™ สามารถทำสีได้อย่างหลากหลาย ทำให้สามารถเลือกสีที่เหมาะสมกับงานได้อย่างอิสระ

ข้อดีของ Hytrel™:

• ความยืดหยุ่นสูง
• ความแข็งแรงและทนทาน
• ทนต่อสารเคมีและอุณหภูมิ
• สามารถรีไซเคิลได้

ข้อเสียของ Hytrel™:

• ค่าใช้จ่ายในการผลิตที่ค่อนข้างสูง

Hytrel™ เป็นวัสดุที่มีศักยภาพสูง และสามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม หากคุณกำลังมองหาพลาสติกที่มีความยืดหยุ่น ทนทาน และสามารถรับมือกับสภาวะแวดล้อมที่ท้าทาย Hytrel™ อาจเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับคุณ

คำแนะนำ:

• ควรปรึกษากับผู้เชี่ยวชาญด้านวัสดุเพื่อเลือกเกรดของ Hytrel™ ที่เหมาะสมกับงาน
• ควรทำการทดสอบคุณสมบัติของ Hytrel™ ก่อนนำไปใช้งานจริง